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耐火材料厂家

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耐火砖的用途

时间:2020-09-30 09:38 作者:耐火材料生产厂家点击:


 
耐火砖属于定形耐火材料,经过原料破碎、筛选配比、强力压制、高温烧结(免烧砖是热处理),耐火砖的应用非常广泛,主要用途是砌筑窑、炉内衬,保护设备在高温中长期运行。
 
耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。 例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。 制造硅质隔热耐火砖采用经过细粉碎的硅石为原料,加入部分废硅砖或废硅质隔热耐火砖粉、矿化剂和烧尽加入物等。按一定配比在混练机中加水混合成泥料,经机械或手工成型,砖坯干燥后残余水分小于0.5%方可装窑。
 
为防止因多晶转变发生剧烈体积膨胀,引起制品产生裂纹,烧成时要求比较缓慢的升降温速度。冶金工业部行业标准YB386一63规定的工业护用硅质隔热衬火砖QG一1.2牌号产品性能:体积密度不大于1.29/cm,耐火砖的耐压强度不小于3.43MPa,衬火度不低于16700C,0.o98MPa下荷重软化开始温度不小于1560℃,510:含量不小于91%。该产品适用于砌筑工作温度不超过155。℃,不与高温熔融物料直接接触和不直接受到侵蚀性气体作用的工业炉护衬或用于隔热层。据介绍,硅质隔热耐火砖由于硅石粉尘对人体危害大,工艺过程比粘土质和高铝质隔热耐火砖复杂,在隔热衬火材转总产量中所占比重很小。 
 
轻质耐火砖即为轻质隔热耐火材料,适用于玻璃窑顶、蓄热室墙顶、隔热保温材料,具有耐火度高、耐高温、耐气体侵蚀、保温性能好等特点.轻质隔热耐火材料制品是采用有机物为燃失剂,增加耐火材料气孔所制成的。其性能特点:容重低、气孔高、导热小、隔热性能好,应用于各种类型炉窑隔热保温、节能之优势,可缩小热工设备的体积及减轻其重量,缩短加热时间,确保炉温均匀,降低热量散失,起到节能、节材,延长使用寿命,砌筑各种工业炉窑不可缺少的理想的节能耐火材料。
 
镁质耐火砖的种类和用途
1、铬砖①耐火度高,但高温强度小;②耐火砖价格中等,密度大;③接近化学中性;④热稳定性差;用途:酸性砖和碱性砖的隔离用砖。加热炉炉床,熔铅炉及其它冶金炉的个别部位,碱回收炉燃烧室。2、镁橄榄石砖①弱碱性;②耐火度,荷重软化点都高;③耐火砖密度,导热系数都较小;④高温下与氧化铁接触易产生结构散裂;用途:石灰窑高温部位及各种有色金属冶炼炉(炉顶部位)。3、镁铬砖①耐火度,荷重软化点都高,但高温机械强度不大;②抗碱性熔渣强,熔灰性强,但在1600℃以上时,会因吸收氧化铁而产生爆裂;③比铬质和镁质耐火砖的耐温度急变性强,但当温度反复升降时会变得脆弱,尤其在1600℃高温以下使用时十分有害;④热膨胀率,导热系数和密度均大;⑤耐火砖价格较高。用途:碱性炼钢炉(炉顶、前后墙、上升道、熔渣室、炉底等);水泥回转窑热聚点;均热炉下部;加热炉高温部位和炉床、铝钢及其他有色金属的精炼炉和熔化炉,碱回收炉燃烧室4、镁砖①耐火度,荷重软化点均高,但高温机械强度小;②属强碱性,对碱性熔渣的抗蚀性相当大;③热稳定性差,抗水蒸汽作用弱;④耐火砖密度大,耐火砖价格较高用途:碱性平炉(炉床、炉底),混铁炉(下部),碱性电炉(炉底、炉墙),铜、镍及其它有色金属冶炼炉。5、白云百砖①耐火度高;②对碱性熔渣的抗渣化强;③品种多(半稳定化;稳定化菱镁矿等)用途:碱性炼钢炉(转炉、电炉、平炉)内衬,化工窑炉。
 
含锆系列耐火砖的分类及用途
含锆耐火砖系列是耐火砖的分类之一,属于一种属酸性材料,是以天然锆英石砂(ZrSiO2)为原料制得的制品。锆质耐火砖不同于硅铝系耐火砖和含碳系列耐火砖,其抗渣性好,热膨胀率较小,热导率随温度的升高而降低,荷重软化温度高,耐磨强度大,抗热震性好,现已成为各个工业领域中的重要材料。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展,锆英石耐火砖的应用越来越广泛,主要有以下几种分类。
 
(一)锆英石砖,在炼钢过程中,采用出钢脱气法,而锆英石质耐火材料对熔渣,钢水的耐侵蚀性和抗热震性良好,且适于在减压下工作,它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用盛钢桶内衬,也用作不锈钢盛钢桶内衬,连铸盛钢桶内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性,因而还广泛用于熔炼活泼玻璃的玻璃窑的严重损坏部位。锆英石质耐火材料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质,因而在炼铝的炉底上也获得了良好的效果。
(二)AZS电熔砖,也称为电熔锆刚玉砖,随着玻璃工业的发展,AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位必须的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蚀性较强。
(三)AZS再烧结电熔砖,主要用于砌筑玻璃池窑的底、墙和蓄热格子砖等热工设备。
(四)锆莫来石电熔砖,该种砖的特点是晶体结构致密,荷重软化温度高,抗热震性好,常温及高温下机械强度高,耐磨性好,热导率好,且有优良的抵抗熔渣侵蚀的能力。该种制品的用途较广,用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口,玻璃熔窑窑壁等,使用效果很好。
 
异型耐火砖的用途
异型耐火砖的用途有哪些?根据异型耐火砖的材质选择,异型耐火砖主要适用于高炉,焦炉,加热炉,盛钢炉,浇钢炉,有色治金炉、锅炉、水泥窑、玻璃窑及烟囱等各种窑炉与热工设备。配料方式:普通有容量法和分量法两种。容量法配料是按物料的体积比来开展配料的,各样给料机可作为容量配料设施。容量配料一般用于连接配料,但性较差。而分量法配料度较高,一般误差不会超过2%。  一般来说,异型耐火砖轻质保温砖,异形耐火砖以及喷涂料耐火纤维体积与耐火砖的密度影响,在传热形势上可大致分为,气孔仓的辐射传热、气孔仓内的氧气传导热核固体纤维的导热,这里将氧气的传热不计。体积密度与气温又互相依附关系,气温越高,体积密度越低的状况下,则辐射传热的效率增大。对耐火纤维制品来讲,体积密度通常在0.25g/cm3以下,气孔率在90%以上,固相可以是不连接的,所以纤维的固态热传导率比较小。
 
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